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31.03.2020

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Gerhard Schubert GmbH

Des technologies numériques nouvelles pour plus de flexibilité

Même sans interpack, le salon leader mondial à Düsseldorf, le fabricant de machines d’emballage Schubert se présente de nouveau en 2020 comme une référence en matière de technologies et de solutions d’emballage innovantes. Le fabricant reconnu répond avec le thème de la flexibilité aux exigences de plus en plus complexes du marché, à savoir une plus grande diversité de produits et des lots plus petits. Le concept modulaire des machines TLM et, bien sûr, la fabrication additive offrent ici de grandes possibilités : l’impression 3D permet de repenser complètement et d’optimiser les processus. Le fabricant de machines d’emballage veut augmenter encore plus la flexibilité de sa technologie performante à l’avenir avec ses nouveaux robots coopératifs, les Cobots.

Les nouveaux robots pick and place T4 et T5 de Schubert, qui sont basés sur le type de robot Delta, offrent des performances élevées dans un espace réduit.

Plus rapide, plus flexible, plus durable – l’industrie de l’emballage est actuellement confrontée à quelques défis. Pour répondre à ces exigences de manière économique et écologique en tant que fabricant dans le processus d’emballage, on a besoin de machines très flexibles et de processus constamment efficients. Schubert offre déjà un avantage à cet égard grâce à la conception modulaire de ses lignes TLM, que le groupe perfectionne sans cesse en développant de nouveaux robots et des solutions numériques. Afin de répondre à des tendances telles que la demande de matériaux d’emballage alternatifs, le fabricant accorde une grande attention aux possibilités d’utilisation flexibles lors du développement de nouvelles installations et teste la qualité et l’adéquation des nouveaux matériaux aux processus, même avec ses propres machines. Face aux exigences du secteur consistant à commercialiser de nouveaux formats à des intervalles de plus en plus courts, Schubert répond avec des machines dotées de technologies de pointe pour permettre des changements de format rapides et obtenir immédiatement des résultats de production parfaits sans courbe de démarrage.


La version T5 dispose d’un cinquième axe qui permet de faire pivoter et basculer les produits.

De nouveaux robots pick and place pour une cadence supérieure

Si l’on recherche surtout une cadence élevée sur un espace réduit ou davantage de mobilité dans la manipulation des produits, les robots spécialisés T4 et T5 de Schubert sont la solution idéale. Ils complètent le robot F4, qui a fait ses preuves et est utilisé dans de nombreuses lignes de ramassage et de conditionnement d’assortiments de Schubert. La conception des nouveaux robots pick and place est basée sur le type de robot Delta bien connu. Leur zone de travail rectangulaire limitée les prédestine à des cadences élevées dans les espaces les plus réduits : jusqu’à six nouveaux robots T4 à quatre axes peuvent travailler simultanément dans le même bâti TLM. Une autre possibilité, également nouvelle, pour les processus d’emballage automatisé est offerte par la version T5. Celle-ci dispose d’un cinquième axe qui permet de faire pivoter et basculer les produits.

Grâce à la nouvelle plate-forme de streaming de pièces de Schubert, une grande variété de pièces au format 3D pour les outils de robots peuvent être imprimées directement en production.

Entrepôt virtuel de pièces de rechange avec impression 3D à la demande

L’impression 3D révolutionne non seulement les machines, mais aussi la gestion du stock de pièces. En effet, les données électroniques de conception peuvent être appelées « à la demande » en quelques secondes, dans le monde entier. Schubert rend désormais possible cet accès à des données d’impression testées et certifiées – grâce à la nouvelle plate-forme de streaming de pièces de sa filiale Schubert Additive Solutions GmbH. L’entrepôt virtuel est rapide, fiable et économique et représente une étape importante vers une production sûre et flexible. Les pièces stockées numériquement sont disponibles partout, ce qui élimine les longs délais d’attente et de livraison. En plus des simples pièces de rechange et d’usure, les pièces de format 3D les plus diverses peuvent être fabriquées via la plate-forme de streaming de pièces. Les équipements et dispositifs utilisés en permanence offrent également de nombreuses possibilités. L’une des connexions de données les plus sûres entre l’imprimante du client et la nouvelle plate-forme est assurée par la passerelle industrielle GS.Gate de Schubert. La passerelle numérique ouvre également de nouvelles possibilités assurant une production encore plus sûre et plus économique grâce à l’enregistrement ciblé des données des machines.

Schubert intègre désormais la passerelle industrielle GS.Gate de série dans chaque nouvelle ligne TLM.

La passerelle industrielle GS.Gate maintenant de série dans chaque nouvelle ligne TLM

Big Data est la nouvelle monnaie – également dans l’industrie de l’emballage. Mais l’enregistrement de données de machine ne suffit pas à lui seul. Si vous voulez vraiment en tirer profit, vous avez besoin d’une analyse significative des principaux indices et d’une protection absolument fiable contre les attaques de l’Internet. Schubert permet désormais les deux en série : un GS.Gate est intégré dans chaque nouvelle installation TLM en tant que passerelle industrielle. Il permet de consulter des évaluations détaillées de la productivité de l’installation. Les résultats sont affichés soit sur la plate-forme client GRIPS.world, soit sur le terminal opérateur de la machine. Cette analyse permet de déduire des potentiels et des possibilités quant à la manière d’améliorer l’indicateur OEE (Overall Equipment Effectiveness) de l’installation et donc, la valeur ajoutée.

Les Cobots – le prochain niveau d’automatisation : les robots coopératifs qui fonctionnent sans cage de sécurité permettent d’automatiser et de considérablement optimiser les processus d’emballage de petits lots. Schubert met au point un système complet pour son nouveau système modulaire de Cobot. Les nouveaux robots coopératifs de Schubert seront présentés au salon interpack 2021, du 25 février au 3 mars 2021 à Düsseldorf.

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Coup d’envoi du plus grand chantier de l’histoire de l’entreprise Schubert

Il y a deux ans et demi, le tracé de la route nationale entre Crailsheim et Dinkelsbühl a été modifié pour faire place au nouveau bâtiment prévu par le fabricant de machines d’emballage Schubert. Les travaux de construction du plus gros investissement de l’histoire de l’entreprise démarrent maintenant. Pour un montant de 38 millions d’euros, Schubert construit d’ici juin 2023 un nouveau hall d’assemblage final complété par une aile de bureaux.

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Gerhard Schubert GmbH consolide sa position de leader dans la technologie de l’emballage

Le fabricant de machines d’emballage Gerhard Schubert GmbH peut à nouveau se réjouir d’un exercice très satisfaisant et confirme ainsi sa stratégie de croissance constante de ces dernières années. Au cours de l’exercice 2019, le groupe Schubert a réalisé une augmentation de 5,3 % de l’ensemble de ses résultats pour atteindre 289 millions d’euros. L’entrée des commandes en 2019 a également connu une croissance exceptionnelle de 14,5 % par rapport à l’année précédente. Par leur engagement et leur motivation, 1 400 employés dans le monde entier ont contribué à cette réussite. L’entreprise de Crailsheim tire également profit de ses investissements permanents, par exemple dans le Schubert Customer Service et le développement de nouvelles technologies numériques comme l’impression 3D, mais aussi de son entrée sur le marché chinois avec la filiale Schubert Robotics basée à Shanghai.

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