Ligne d'encaissage et de palettisation pour briques carton pour boisson

2 lignes identiques
Encaissage et palettisation flexibles
Hohe Anlageneffizienz
Efficience élevée de l’installation
Adaptation simple
Maintenance efficiente

Exigence

Les lignes d’emballage évolutives assurent la flexibilité.

Schubert marque des points chez Valio avec deux lignes d’encaissage et de palettisation efficientes, facilement adaptables selon les besoins.

Valio a mis en service une nouvelle ligne d’encaissage et de palettisation Schubert pour briques carton pour boisson avec différents produits laitiers sur chacun des deux sites de production.

Solution

Adaptation rapide, maintenance parfaite

Chacune des deux lignes d’emballage englobe quatre sous-machines. Leur rôle est de former les cartons, grouper les produits et charger les cartons, puis les fermer et les palettiser. Les lignes se distinguent par leur efficience et leur simplicité d’adaptation : grâce à la technologie modulaire de Schubert, Valio peut adapter les installations aux nouvelles exigences en toute simplicité et à tout moment. Si nécessaire, il est ainsi possible d’intégrer des sous-machines supplémentaires pour des cadences plus élevées, ainsi que de nouveaux outils pour des formats d’emballage additionnels. Le robot de transport Transmodul est utilisé pour le transport efficient des cartons dans l’installation. Un autre point positif est la maintenance économique. L’installation est dotée d’un module électronique de maintenance (ESM) qui indique les échéances pour effectuer les travaux de maintenance et remplacer les pièces d’usure. De plus, les opérateurs reçoivent des instructions pour chaque dépannage.

Grâce à la technologie modulaire de Schubert, Valio peut adapter les installations aux nouvelles exigences en toute simplicité et à tout moment.

Détails Techniques

Une solution d’automatisation flexible convaincante

Le formage des cartons est effectué dans la première sous-machine. Un robot F3 prélève deux découpes de carton du magasin et les présente à un robot F2. Celui-ci fait passer les découpes le long d’une buse de colle chaude, les met en forme dans un cadre de pliage et place les cartons sur le Transmodul qui les achemine jusqu’à la sous-machine suivante. Dans la deuxième sous-machine, les convoyeurs de produits amènent les briques carton pour boisson vers un axe CN qui les groupe suivant différents lots, selon les besoins. Pour le remplissage, des robots F2 prennent les groupes de produits et les déposent dans leur emballage. Le Transmodul démarre et s’arrête dans la troisième sous-machine. Là, les couvercles des cartons sont fermés et les cartons reçoivent un marquage latéral. Dans le poste de fermeture, un robot F2 rabat les parties latérales encollées du carton et les applique. La palettisation a lieu dans la quatrième sous-machine.

4 sous-machines
Briques carton pour boisson de 3 tailles différentes
Formats d’emballage flexibles
Jusqu’à 233 produits par minute
Jusqu’à 20 cartons par minute
Jusqu’à 24 palettes par heure

Sur deux sites de production de Valio, les lignes Schubert constituées chacune de quatre sous-machines offrent de la flexibilité dans l’encaissage et la palettisation.