Au niveau de la station de fermeture, un robot F2 prend une rangée de barquettes miniatures et les dépose sur la table de fermeture ouverte. L’unité se ferme. Un autre robot F2 prend les emballages et les place dans une plaque de format d’un Transmodul, sur la deuxième section de transport. Les compartiments de l’outil maintiennent la barquette pliante fermée. Pendant la suite du transport, chaque barquette est étiquetée et marquée avec le numéro du lot. Un système de caméras contrôle le marquage.
Pour le scellage, Trolli fait appel à une unité moderne à ultrasons. La barquette pliante doit être bien étanche, tout en restant facile à ouvrir. Avec le procédé de scellage par ultrasons, les deux exigences peuvent être ajustées très précisément. Un robot F2 sort les barquettes pliantes de l’outil et les dépose dans l’unité de scellage. Après le scellage, un robot à deux axes prend les barquettes pliantes terminées et les dépose sur le convoyeur de sortie. Les produits terminés traversent une trieuse pondérale et un détecteur de métaux.