Industrie cosmétique
Exigence
Dr. Kurt Wolff, fabricant d’une grande marque de produits de soins capillaires, a opté pour une ligne d’emballage entièrement automatisée de Schubert lors de la réorganisation des processus de production et d’emballage.
Qu’il s’agisse d’Alpecin ou de Plantur : en raison du succès commercial des deux marques, l’entreprise avait besoin d’une ligne d’emballage entièrement automatisée pour améliorer l’efficience de ses processus de production. Les flacons étant de forme différente, la simplicité du changement de format a par ailleurs joué un rôle central dans la décision d’achat. Le concept global cohérent et techniquement sophistiqué de la ligne Schubert s’est montré aussi convaincant que le prégroupage des produits sur le Transmodul et l’insertion de l’ensemble du lot de flacons dans un carton. Un point positif supplémentaire : grâce à sa construction compacte, l’installation Schubert se montre peu encombrante dans le hall de production.
Lösung
La solution d’emballage de Schubert est particulièrement convaincante grâce au prégroupage précis des produits sur le Transmodul et au changement de format rapide avec des temps de redémarrage très courts, y compris pour les futurs formats de flacons. La forme particulière du flacon Alpecin avec sa partie bombée semi-circulaire a constitué un défi dans le processus d’emballage : le flacon doit être orienté individuellement pour permettre un emballage compa
Le défi particulier lors du développement de cette ligne consistait à réaliser les nombreux formats et schémas d’emballage différents avec un temps de changement le plus court possible et un temps de redémarrage rapide après un changement de format.
Stefan Hoffmann
Chef De Projet Responsable Chez Schubert
Le prégroupage garantit un processus d’emballage fiable
L’installation TLM destinée à Dr. Kurt Wolff englobe, en tant que système modulaire, deux sections de Transmodul ainsi que des robots à deux, trois et quatre axes et un système de reconnaissance d’images. Avec cette application, les produits sont amenés dans l’installation d’emballage Schubert de deux manières différentes : les flacons sont soit placés debout dans des supports de transport (godets), soit déjà emballés dans des étuis et acheminés couchés dans l’installation TLM. Lors de l’alimentation des flacons, des robots à quatre axes assurent le prégroupage des flacons sur le Transmodul en mode de ramassage individuel. Parallèlement, les cartons sont formés dans l’installation. Après le prégroupage des flacons individuels ou des étuis, un robot F2 place le lot complet de flacons, lors de l’étape suivante, dans les cartons préparés et déjà formés. Ensuite, les cartons remplis sont encollés et fermés. Le produit fini traverse une trieuse pondérale pour le contrôle de l’intégralité et passe ensuite par une station d’étiquetage, puis les cartons sont palettisés.
La ligne d’emballage à haute flexibilité d’une longueur de 12 mètres englobe six sous-machines, palettisation incluse, et est conçue pour neuf formats de flacons différents.
Lors d’un processus de ramassage individuel, les flacons sont prégroupés sur la plaque moulée d’un Transmodul.
Grâce au prégroupage intelligent, le chargement des cartons est efficient et rapide.
